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工程案例
CASE

食品廠凈化

  • 所屬分類:工程案例
  • 二維碼:
  • 公司承攬各級(jí)別凈化工程的設(shè)計(jì)與施工,如電子、制藥、化學(xué)化工、醫(yī)院手術(shù)室、動(dòng)物房、醫(yī)療器械、食品飲料、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、P級(jí)實(shí)驗(yàn)及微生物實(shí)驗(yàn)室等;公司還生產(chǎn)各類凈化設(shè)備,如超凈工作臺(tái)、醫(yī)用工作臺(tái)、通風(fēng)柜、風(fēng)淋室、空氣凈化器、各類試驗(yàn)臺(tái)及手術(shù)室配套設(shè)備等。 公司嚴(yán)格按照工藝流程操作,全面貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系,實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理公司本著以“誠(chéng)信敬業(yè),以人為本”的原則,以技術(shù)為核心,以管理為基礎(chǔ),建工程豎品牌,以優(yōu)良的工程,可靠地產(chǎn)品質(zhì)量及完善的售后服務(wù),竭誠(chéng)為廣大客戶提供各種凈化系統(tǒng)的服務(wù),與廣大客戶建立雙贏的合作關(guān)系。
  • 產(chǎn)品描述
食品廠凈化是通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境中的污染物,確保食品在加工過(guò)程中不受微生物、粉塵等污染,最終保障食品安全與質(zhì)量的系統(tǒng)性工程。

一、核心目標(biāo)

食品廠凈化的目標(biāo)圍繞 “防污染” 和 “保安全” 展開,具體可分為三個(gè)層面:
  1. 控制微生物污染,降低食品變質(zhì)、發(fā)霉及引發(fā)食源性疾病的風(fēng)險(xiǎn)。
  2. 減少粉塵、異物(如毛發(fā)、纖維)混入,保證食品的純凈度。
  3. 穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度、氣流等參數(shù),保障食品加工工藝的穩(wěn)定性(如烘焙、發(fā)酵類食品)。

二、關(guān)鍵凈化區(qū)域

不同食品的加工需求不同,凈化級(jí)別也存在差異,核心區(qū)域通常分為以下幾類:
  • 高潔凈區(qū):直接接觸食品的核心環(huán)節(jié),如冷鮮肉分割、熟食包裝、飲料灌裝。該區(qū)域需達(dá)到較高的空氣潔凈度(如萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)),且人員、物料進(jìn)入需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒。
  • 準(zhǔn)潔凈區(qū):輔助加工環(huán)節(jié),如食材預(yù)處理、半成品暫存。潔凈度要求低于高潔凈區(qū),但需避免交叉污染。
  • 一般區(qū)域:非食品直接接觸的區(qū)域,如原料倉(cāng)庫(kù)、成品出庫(kù)區(qū)。主要控制粉塵和基本衛(wèi)生,無(wú)嚴(yán)格空氣潔凈度要求。

三、核心凈化手段

凈化效果通過(guò) “硬件設(shè)施 + 管理流程” 共同實(shí)現(xiàn),常見(jiàn)手段包括:
  1. 空氣凈化:通過(guò)初效、中效、高效空氣過(guò)濾器(HEPA)三級(jí)過(guò)濾,去除空氣中的粉塵和微生物;部分高要求區(qū)域會(huì)使用層流罩,形成局部無(wú)菌環(huán)境。
  2. 人員凈化:人員進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò) “更衣→洗手→消毒→風(fēng)淋” 流程,穿戴無(wú)菌工作服、鞋套、口罩,避免人體攜帶的污染物進(jìn)入。
  3. 物料凈化:原料、包裝材料進(jìn)入潔凈區(qū)前,需通過(guò)消毒通道(如紫外線、臭氧消毒)或表面擦拭消毒,防止外部污染帶入。
  4. 環(huán)境消毒:定期對(duì)地面、墻面、設(shè)備進(jìn)行清潔消毒,常用方式包括次氯酸鈉擦拭、臭氧熏蒸、紫外線照射等。